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一、數控機床的機械結構特點

高靜動剛度

機床剛度是指機床在切削力和其它力的作用下抵抗變形的能力。數控機床在高速重載條件下工作。機床床身、底座、立柱、工作臺、刀架等支撐件的變形會直接或間接地引起刀具與工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。因此，這些支架應具有較高的靜剛度和動剛度。

高抗振性

機床在工作時會產生兩種振動，即強迫振動和自激振動（或顫振）。機床的抗振性是指機床抵抗這兩種振動的能力。數控機床在高速重載切削時應具有無振動性，以保證工件的高精度和高表面質量，特別是避免切削過程中的顫振。

高靈敏度

數控機床通過數字信息控制刀具與工件的相對運動。在較大的進給速度范圍內要求較高的精度，因此運動部件應具有較高的靈敏度。一般采用滾動導軌、塑料導軌和靜壓導軌來減少摩擦，避免低速爬行。工作臺、刀架等部件的運動由交流或直流伺服電機驅動，滾珠絲杠驅動，降低了進給系統所需的驅動力矩，提高了定位精度和運動穩定性。

熱變形小

引起機床發熱的熱源主要是機床內部熱源，如電機熱、摩擦熱、切削熱等。熱變形是影響加工精度的主要原因。由于熱源分布不均勻，零件質量不均勻，各零件的溫升不同，導致熱膨脹變形不均勻，影響刀具與工件的正確相對位置。

自動化程度高，操作方便

數控機床是一種自動化程度很高的加工設備。在機床的可操作性方面，我們充分重視機床各部分的聯鎖能力，防止事故的發生。同時，最大限度地改善操作人員的觀察、操作和維護條件，設置緊急停車裝置，避免事故發生。